تم تقديم الهيكل ومبدأ التسخين وخصائص سخان الأنابيب. اليوم، سأقوم بفرز المعلومات حول مجال تطبيق سخان الأنابيب الذي التقيت به في عملي والموجود في مواد الشبكة، حتى نتمكن من فهم أفضل سخان الأنابيب.
1- الفلكنة الحرارية
إضافة الكبريت وأسود الكربون وما إلى ذلك إلى المطاط الخام وتسخينه تحت ضغط عالٍ لجعله مطاطًا مبركنًا. هذه العملية تسمى الفلكنة. اختيار معدات الفلكنة له أهمية خاصة.
في الوقت الحاضر، هناك أنواع كثيرة من معدات الفلكنة، بما في ذلك بشكل رئيسي خزان الفلكنة، مبرد المياه، الفلكنة، مرشح الزيت، حلقة الختم، صمام الكرة عالي الضغط، خزان الزيت، مقياس الضغط، مقياس مستوى الزيت ومقياس درجة حرارة الزيت. في الوقت الحاضر، يتم استخدام الفلكنة غير المباشرة على نطاق واسع، دون إضافة الهواء الساخن، وسخان الهواء من نوع الأنبوب هو الهواء الساخن الأكثر استخدامًا.
مبدأ عمله هو أن السخان الكهربائي المقاوم للانفجار هو نوع من استهلاك الطاقة الكهربائية الذي يتم تحويله إلى طاقة حرارية، ويستخدم السخان الكهربائي الهوائي لتسخين المواد المراد تسخينها. أثناء التشغيل، يدخل وسط السائل ذو درجة الحرارة المنخفضة إلى منفذ الإدخال الخاص به تحت الضغط من خلال خط الأنابيب، على طول مسار تدفق التبادل الحراري المحدد داخل حاوية تسخين الهواء، ويستخدم المسار المصمم بواسطة مبدأ الديناميكا الحرارية للسوائل لسخان الهواء لإزالة ارتفاع درجة الحرارة الطاقة الحرارية المتولدة أثناء تشغيل عنصر التسخين الكهربائي داخل سخان الهواء، بحيث ترتفع درجة حرارة الوسط الساخن لسخان الهواء الكهربائي، ويحصل مخرج السخان الكهربائي على وسط درجة الحرارة المرتفعة المطلوبة للفلكنة.
2- البخار الساخن
في الوقت الحاضر، يقوم مولد البخار الموجود في السوق بتوليد البخار عن طريق تسخين الغلاية. بسبب محدودية الضغط، فإن درجة حرارة البخار الناتجة عن مولد البخار لا تتجاوز 100 درجة مئوية. على الرغم من أن بعض مولدات البخار تستخدم غلايات الضغط لتوليد بخار يزيد عن 100 درجة مئوية، إلا أن هياكلها معقدة وتتسبب في مشاكل تتعلق بسلامة الضغط. من أجل التغلب على المشاكل المذكورة أعلاه المتمثلة في انخفاض درجة حرارة البخار الناتج عن الغلايات العادية، والهيكل المعقد، والضغط العالي ودرجة حرارة البخار المنخفضة الناتجة عن غلايات الضغط، تم إنشاء سخانات الأنابيب المقاومة للانفجار.
إن سخان الأنابيب المقاوم للانفجار عبارة عن أنبوب طويل مستمر يقوم بتسخين كمية صغيرة من الماء. يتم تجهيز الأنبوب بشكل مستمر بجهاز تسخين، ويتم توصيل الأنبوب بمخرج بخار شديد الحرارة، بما في ذلك مضخة المياه الكهرومغناطيسية، ومضخة المياه الكهربائية، وما إلى ذلك، بالإضافة إلى أي شكل آخر من أشكال مضخات المياه.
3- معالجة المياه
تشمل المياه المعالجة مياه الشرب والمياه النقية والمياه المخصصة للحقن والمياه المعقمة للحقن. يتكون سخان خط أنابيب المياه المقاوم للانفجار من غلاف، وأنبوب تسخين، وأنبوب معدني مثبت في التجويف الداخلي للغطاء. يتم استخدام السخان الكهربائي السائل المستخدم لتسخين المياه المعالجة لتسخين المواد المراد تسخينها عن طريق تحويل الطاقة الكهربائية المستهلكة إلى طاقة حرارية.
أثناء التشغيل، يدخل وسط السائل ذو درجة الحرارة المنخفضة إلى منفذ الإدخال الخاص به من خلال خط الأنابيب تحت الضغط، على طول قناة التبادل الحراري المحددة داخل حاوية التسخين الكهربائي، باستخدام المسار المصمم بمبدأ الديناميكا الحرارية للسوائل، لإزالة حرارة درجة الحرارة المرتفعة الطاقة المتولدة أثناء تشغيل عنصر التسخين الكهربائي، بحيث ترتفع درجة حرارة الوسط المسخن، ويحصل مخرج السخان الكهربائي على وسط الحرارة المرتفع الذي تتطلبه العملية.
4- تحضير الزجاج
في خط إنتاج الزجاج المصقول لإنتاج الزجاج، يتم تخفيف الزجاج المنصهر في حمام القصدير أو تثخينه على سطح القصدير المنصهر لتشكيل منتجات زجاجية. لذلك، كمعدات حرارية، يلعب حمام القصدير دورًا رئيسيًا، ومن السهل أكسدة القصدير، ومتطلبات ضغط القصدير وختمه عالية جدًا، وبالتالي فإن حالة عمل حمام القصدير تلعب دورًا حاسمًا في الجودة وإخراج الزجاج . لذلك، من أجل ضمان عملية إنتاج حمام القصدير، يتم وضع النيتروجين بشكل عام في حمام القصدير. يصبح النيتروجين الغاز الواقي لحمام القصدير بسبب قصوره الذاتي ويعمل كغاز مختزل لضمان تشغيل حمام القصدير. ولذلك، فإن حواف الخزان تحتاج بشكل عام إلى أن تكون مختومة، بما في ذلك طبقة عزل الألياف، وطبقة ختم المصطكي وطبقة عزل مانع التسرب المستخدمة لتغطية ختم حافة جسم الخزان لحمام القصدير. يتم تغطية طبقة الختم المصطكي وتثبيتها على طبقة عزل الألياف، ويتم تغطية طبقة العزل المانع للتسرب وتثبيتها على طبقة الختم المصطكي. ومع ذلك، فإن الغاز الموجود في الحمام سوف يتسرب أيضًا.
عندما يتغير النيتروجين الموجود في حمام القصدير، يكون من الصعب ضمان جودة المنتجات الزجاجية. ليس فقط معدل العيوب مرتفعًا، ولكن أيضًا كفاءة الإنتاج منخفضة، وهو ما لا يفضي إلى تطوير المؤسسات.
ولذلك، فإن سخان النيتروجين، المعروف أيضًا باسم سخان خط أنابيب الغاز، يتم توفيره مع جهاز تسخين وجهاز كشف لتحقيق التسخين المتدرج للنيتروجين وتثبيت درجة حرارة النيتروجين.
5 、 تجفيف الغبار
في الوقت الحاضر، في الإنتاج الكيميائي، غالبًا ما يتم إنتاج كمية كبيرة من الغبار بسبب سحق المواد الخام. يتم جمع هذا الغبار بواسطة نظام إزالة الغبار إلى غرفة إزالة الغبار لإعادة استخدامه، لكن محتوى الرطوبة في الغبار الناتج عن المواد الخام المختلفة يختلف بشكل كبير.
لفترة طويلة، يتم ضغط الغبار المجمع بشكل مباشر وإعادة استخدامه. عندما يكون هناك كمية كبيرة من الماء في الغبار، سوف يحدث تصلب وعفن أثناء التخزين والنقل، مما يؤدي إلى تأثير معالجة سيئ ويؤثر على جودة المنتجات بعد الاستخدام الثانوي. وفي الوقت نفسه، يكون محتوى الرطوبة في الغبار مرتفعًا جدًا. عندما تقوم ماكينة ضغط الأقراص بالضغط على الغبار، فإنها غالبًا ما تحجب المادة، بل وتؤدي إلى إتلاف ماكينة ضغط الأقراص، مما يؤدي إلى تقصير عمر خدمة المعدات، مما يؤثر على استمرارية الإنتاج، مما يؤدي إلى انخفاض جودة المنتج.
لقد حل سخان خط الأنابيب الجديد المقاوم للانفجار هذه المشكلة، وتأثير التجفيف جيد. يمكنه مراقبة محتوى الرطوبة للأتربة الكيميائية المختلفة في الوقت الفعلي، وضمان جودة قرص الغبار.
6- معالجة مياه الصرف الصحي
مع التطور السريع للاقتصاد، إنتاج الحمأة يتزايد يوما بعد يوم. مشكلة حمأة قناة النهر مع الكائنات الحية الدقيقة المتعددة تثير قلق الناس بشكل متزايد. تم حل هذه المشكلة ببراعة باستخدام سخان الأنابيب لتجفيف الحمأة والحمأة كوقود.
وقت النشر: 23 نوفمبر 2022
