Wمبدأ العمل
بتحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية، ثم نقلها إلى الجسم المراد تسخينه عبر مجرى هواء. تُستخدم عادةً ألواح فولاذية لدعم أنابيب التسخين الكهربائية لتقليل الاهتزاز عند توقف المروحة، كما يُثبّت جهاز للتحكم في درجة الحرارة الزائدة في صندوق التوصيل. للتحكم، بالإضافة إلى تركيب نظام حماية من ارتفاع درجة الحرارة، يُثبّت جهاز توصيل بين المروحة والسخان لضمان تشغيل السخان الكهربائي بعد تشغيل المروحة. وفي الوقت نفسه، يُضاف جهاز ضغط تفاضلي قبل وبعد السخان لمنع تعطل توربينات الرياح.
التصميم الهيكلي
غلاف مقاوم للانفجار: مصنوع من مواد مقاومة للانفجار مثل ألواح الفولاذ عالية الجودة أو سبائك الألومنيوم، ويمكنه منع الشرر الداخلي والأقواس والشرر الأخرى بشكل فعال من إشعال الغازات أو الغبار القابلة للاشتعال والانفجار الخارجية.
عنصر التسخين: بشكل عام، يتم استخدام أسلاك المقاومة أو عناصر التسخين، بما في ذلك عادةً أنابيب التسخين الكهربائية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي تتمتع بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة، ويمكنها تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية بكفاءة.
طبقة العزل: درجة حرارة متوسطة ودرجة حرارة عاليةسخانات قنوات الهواء المقاومة للانفجاريتم وضع مادة عازلة بسمك 100 مم من الجدار الخارجي للقناة إلى صندوق تقاطع السخان، مما يقلل من تبديد الحرارة الخارجية للقناة بأكملها ويخفض درجة الحرارة داخل صندوق التقاطع.
نظام التحكم في درجة الحرارة: مزود بأجهزة استشعار وتحكم في درجة الحرارة، قادر على مراقبة درجة حرارة التدفئة والتحكم فيها في الوقت الفعلي، مما يضمن استقرار وسلامة عملية التدفئة، وضبط طاقة التدفئة تلقائيًا وفقًا لنطاق درجة الحرارة المحددة.
أجهزة حماية السلامة: بما في ذلك أجهزة حماية درجة الحرارة الزائدة، وأجهزة حماية التيار الزائد، والصمامات، وما إلى ذلك. عندما تتجاوز درجة الحرارة القيمة المحددة، أو يكون التيار مرتفعًا جدًا، أو تحدث مواقف غير طبيعية أخرى، يمكن قطع الطاقة على الفور أو اتخاذ تدابير أخرى لحماية سلامة المعدات والموظفين.
Cسمة مميزة
أداء متفوق مضاد للانفجار: اعتماد مواد خاصة مقاومة للانفجار وتصميم هيكلي، يمنع بشكل فعال الشرر والانفجارات، ويمكن تطبيقه بأمان في الأماكن القابلة للاشتعال والانفجار مثل البتروكيماويات ومناجم الفحم وحقول النفط وما إلى ذلك.
كفاءة تسخين عالية: يمكن لطريقة نقل الحرارة عبر مجرى الهواء نقل الطاقة الحرارية بسرعة إلى الجسم الذي يحتاج إلى التسخين، مما يقلل من فقدان الطاقة ويحسن كفاءة الإنتاج.
تسخين موحد: التصميم معقول، مع مقاومة منخفضة للهواء، مما يمكنه تسخين الهواء بالتساوي دون زوايا ميتة ذات درجة حرارة عالية أو منخفضة، مما يضمن تأثير التسخين.
التحكم الدقيق في درجة الحرارة: يمكن للمستخدمين ضبط درجة الحرارة وفقًا لاحتياجاتهم، ويمكن لنظام التحكم في درجة الحرارة مراقبة درجة حرارة التدفئة والتحكم فيها تلقائيًا لتلبية متطلبات التدفئة المختلفة.
آمنة وموثوقة: بالإضافة إلى التصميم المقاوم للانفجار، فهي مجهزة أيضًا بأجهزة حماية أمان مختلفة لضمان التشغيل الآمن للمعدات في مختلف المواقف غير الطبيعية وتقليل مخاطر الحوادث.
سهولة التركيب والصيانة: تصميم المنتج بسيط ومضغوط وسهل التركيب، كما يتمتع أيضًا بإمكانية صيانة جيدة، مما يجعله مناسبًا للمستخدمين لإجراء الصيانة اليومية والصيانة، مما يقلل من تكاليف الإصلاح ووقت التوقف.
مجال التطبيق
صناعة البتروكيماويات: تستخدم لتسخين المعدات مثل خزانات التخزين وخطوط الأنابيب والمفاعلات، وزيادة درجة حرارة الوسط، وتعزيز التفاعلات الكيميائية، مثل تسخين النفط الخام والمواد الخام الكيميائية، وما إلى ذلك.
صناعة تعدين الفحم: يمكن استخدامها لأنظمة تهوية المناجم الحرارية، توفر بيئة عمل آمنة ومريحة للعاملين تحت الأرض، ويمكن استخدامها أيضًا في مواقف مثل إزالة الجليد في رؤوس الآبار.
صناعة حقول النفط: تستخدم لتسخين آبار النفط والأنابيب والخزانات، وتحسين سيولة النفط الخام، وتسهيل استخراج النفط الخام ونقله وتخزينه.
صناعة الأدوية: تستخدم في المعدات الصيدلانية وأوعية التفاعل ومعدات التجفيف وما إلى ذلك، لتسخين الأدوية والمواد الخام والمحاليل لضمان سلامة وموثوقية عملية إنتاج الأدوية.
صناعة الأغذية والمشروبات: عمليات تسخين الأغذية والسوائل والمحاليل، مثل الخبز، والطهي على البخار، والتعقيم، وما إلى ذلك.
وقت النشر: ١٨ مارس ٢٠٢٥
