-
بناءً على معلمات القالب ومتطلبات العملية التي يوفرها المستخدم (يجب تسخين القوالب العلوية والسفلية والقالب المركزي إلى 170 درجة مئوية في وقت واحد)، وبالاشتراك مع النقاط الرئيسية لـوحدة تحكم في درجة حرارة القالببعد العثور على الاختيار في نتائج البحث، فإن الاختيارات التالية هي الموصى بها لمضخة الطاقة والزيت لجهازي التحكم في درجة حرارة القالب:
I. وحدة تحكم في درجة حرارة القالباختيار الطاقة
1. حساب طاقة التدفئة
يجب حساب قدرة التسخين بناءً على وزن القالب، وفارق درجة الحرارة، والسعة الحرارية النوعية، وزمن التسخين. الصيغة هي:
كيلو وات = وات × Δt × ج / (860 × ت)
وزن القالب (كجم) (1.5 طن لكل من القالب العلوي والسفلي = 1500 كجم، 3 أطنان للقالب المركزي = 3000 كجم)
Δt: الفرق في درجة الحرارة (170 درجة مئوية - 20 درجة مئوية درجة الحرارة المحيطة = 150 درجة مئوية)
ج: السعة الحرارية النوعية (0.11 للقوالب الفولاذية)
T: وقت التسخين (بافتراض ساعة واحدة)
مثال حسابي:
قوة واحدةوحدة تحكم في درجة حرارة القالبللقوالب العلوية والسفلية:
كيلو وات = (1500 × 2) × 150 × 0.11 / (860 × 1) ≈ 57.6 كيلو وات (مع الأخذ في الاعتبار فقدان الحرارة، يوصى بتكرار بنسبة 20%، لذلك تم اختيار 70 كيلو وات).
وحدة التحكم في درجة حرارة القالب الأوسط:
كيلووات = 3000 × 150 × 0.11 / (860 × 1) ≈ 57.6 كيلووات (مثل 70 كيلووات).
توصية الشركة المصنعة:
تتطلب القوالب ذات الأوزان الكبيرة (مثل القوالب المتوسطة التي تزن 3 أطنان) طاقة أعلى لضمان وقت التسخين المسبق. يُرجى مراجعة إعدادات القوالب في آلات الصب بالقالب التي تزيد سعتها عن 800 طن (24 كيلو واط/قالب). مع ذلك، يحتاج المستخدم إلى تسخين إجمالي، لذا يلزم إجراء حساب شامل.
2. دقة واستقرار التحكم في درجة الحرارة
تتطلب عملية الصب بالقالب دقة تحكم في درجة الحرارة في حدود ±1 درجة مئوية. ويتطلب ذلك نظام تحكم PID أو PLC مزودًا بمستشعر درجة حرارة عالي الدقة.
تعتبر التصميمات ذات الدائرة المزدوجة أو الدوائر المتعددة أكثر ملاءمة للقوالب ذات قنوات الزيت المتعددة لضمان توحيد درجة الحرارة.
II. اختيار مضخة الزيت
1. متطلبات التدفق والضغط
حساب التدفق: يجب استيفاء الحجم الإجمالي لقناة الزيت وسرعة دورانها. حجم قناة زيت واحدة (القطر ١٩ مم = ١٫٩ سم، الطول ١١ م = ١١٠٠ سم):
V = πr² × L = 3.14 × (0.95)² × 1100 ≈ 3125cm³ = 3.125L/قناة.
معدل التدفق الكلي للقوالب العلوية والسفلية: ٨ قنوات زيت، ٤ منها مدخل و٤ مخرج، بحجم إجمالي ٢٥ لترًا. يُنصح بمعدل تدفق دوراني لا يقل عن ١٠٠ لتر/دقيقة (لضمان سرعة تبادل الحرارة).
معدل التدفق للقالب الأوسط: مطلوب حسابات مماثلة، وتتطلب ≥ 80 لتر/دقيقة.
متطلبات الضغط:
تتطلب قنوات الزيت الطويلة والمتعددة الفروع مضخة ضغط عالي (≥ 4 بار) للتغلب على المقاومة. يُنصح باستخدام مضخة دفع مغناطيسي (مقاومة لدرجات الحرارة العالية ومزودة بخاصية دعم التدفق العكسي).
2. نوع مضخة الزيت وخصائصها
مضخات التدفق الثابت: هيكل بسيط، مناسب لمتطلبات التدفق المستقر؛ مضخات التدفق المتغير: موفرة للطاقة ولكنها مكلفة، ومناسبة لسيناريوهات التدفق المتقلب.
المواد: يتطلب الزيت الحراري عالي الحرارة (حتى 350 درجة مئوية) جسم مضخة من الفولاذ المقاوم للصدأ وأختام مقاومة لدرجات الحرارة العالية (مثل المطاط الفلوري).
ثالثًا: توصيات الاختيار الشاملة
وحدة تحكم في درجة حرارة القالبإعدادات:
العلوي/السفليوحدة تحكم في درجة حرارة القالب: قوة تسخين 70 كيلو واط، معدل تدفق 100 لتر/دقيقة، ضغط 4 بار، تصميم مزدوج الدائرة.
وسطوحدة تحكم في درجة حرارة القالب: قوة تسخين 70 كيلو واط، معدل تدفق 80 لتر/دقيقة، ضغط 4 بار، تصميم دائرة واحدة (تتطلب دوائر متعددة لتقسيم درجة الحرارة).
الميزات الإضافية:
وظيفة نفخ الهواء وإرجاع الزيت (استعادة الزيت الحراري أثناء تغيير القالب).
التحكم PLC، يدعم برمجة منحنى درجة الحرارة وتسجيل الأخطاء.
السلامة وكفاءة الطاقة:
حماية من درجة الحرارة الزائدة، وإنذار انخفاض السيولة، وميزات أمان أخرى.
يقلل تصميم المضخة ذات التردد المتغير الموفر للطاقة من استهلاك الطاقة على المدى الطويل.
رابعًا: الاحتياطات
سائل نقل الحرارة: زيت صناعي عالي الحرارة (مثل خليط ثنائي الفينيل-ثنائي الفينيل الإيثر). يُغيّر بانتظام (يُوصى به سنويًا).
توصيلات الأنابيب: استخدم أنابيب حلزونية معدنية بقطر 19 ملم لتقليل فقدان الحرارة.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن منتجنا، يرجىاتصل بنا!
وقت النشر: ١١ أغسطس ٢٠٢٥
